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3.紅外成像精準定位壓漿處理高爐竄風(fēng)及鐵口噴濺;
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高爐內襯維修的5種方式和高爐噴補的方式介紹

高爐內襯維修的5種方式和高爐噴補的方式介紹

本文章摘抄于找耐火材料網(wǎng),轉載請注明出處。

長(cháng)期以來(lái),為了維持開(kāi)爐以后高爐的正常生產(chǎn)和長(cháng)壽命,降低高爐的運行成本,國內外的高爐工作者圍繞高爐內襯的維修不斷進(jìn)行著(zhù)研究、開(kāi)發(fā)和實(shí)踐,取得了顯著(zhù)的成效。

盡管高爐內襯的維修方式形式多樣,種類(lèi)繁多,但從基本原理上看,主要可以歸納為以下幾種:

(1)直接砌磚法。直接砌磚法也就是全部或局部重砌高爐爐襯,包括拆除一部分或全部的高爐內襯耐火磚,并重新砌筑新的耐火磚。這是一種傳統的維修方式。這種維修方式可以實(shí)現爐襯結構的完全恢復。這種維修方式,必須把高爐完全冷卻下來(lái),爐料全部排空,并清理爐膛內部所有殘留物,包括有害氣體等。砌筑完成后,還需要經(jīng)過(guò)烘爐、點(diǎn)火到生產(chǎn)爬坡等操作程序。從時(shí)間、費用等方面,尤其是占用生產(chǎn)時(shí)間方面,這種方式都不利于鋼鐵廠(chǎng)的效益。因而這種方式正逐步被新型的維修方式所取代。

(2)噴涂修補法。噴涂修補法簡(jiǎn)稱(chēng)噴補,是采用空氣輸送散狀耐火材料。經(jīng)噴槍噴射到需要修復的部位,并附著(zhù)在其表面達到一定的厚度(一般可以達到幾百毫米),以此取代重新砌筑耐火磚襯,在殘存磚襯或爐殼表面實(shí)現再造爐襯,恢復爐形。與其他維修方式相比,噴補的最大特點(diǎn)是修復的爐襯整體性好,可以再造爐形。

目前,國內外高爐的噴補方式主要有3種方式:

1)普通噴補。即等高爐完全冷卻后,操作工人進(jìn)入爐內直接進(jìn)行噴補作業(yè);

2)長(cháng)槍噴補。制作特別的加長(cháng)噴槍?zhuān)僮鞴と藦臓t外對爐內的具體部位進(jìn)行噴補。這種噴補方式可以實(shí)現高爐非涼爐狀態(tài)下的修復;

3)遙控噴補。把特制的機器人放入髙爐爐內,操作工人從爐外通過(guò)有線(xiàn)監控設備對機器人進(jìn)行上下旋轉操作,對爐內具體部位進(jìn)行噴補。這種噴補方式是目前常用的一種方式,這種噴補方式可以實(shí)現高爐非涼爐狀態(tài)下的修復。

(3)灌漿修補法。灌漿修補法,也稱(chēng)為壓入修補法。這種方法需要在髙爐爐殼(或穿透內襯耐火材料)鉆出直通爐膛的孔洞,利用特殊壓入設備,在一定的壓力條件下,通過(guò)管道把特定的耐火材料從爐子外輸送到指定的維修部位,達到充填間隙和修補爐襯等目的。由于這種維修方式可以利用高爐休風(fēng)機會(huì ),從髙爐外對爐子內襯進(jìn)行維修,對生產(chǎn)和爐體內部結構的影響小,對于高爐爐體耐火材料內襯局部的維修效果好,是一種經(jīng)濟而又可靠的修補技術(shù),近年來(lái)得到越來(lái)越廣泛的應用。

從維修的目的看,灌漿壓入維修主要分兩大類(lèi):

一類(lèi)是充填式維修:壓入設備把特定的耐火材料輸送到指定的部位,包括耐火材料與耐火材料之間的間隙、耐火材料與金屬件間隙等,達到充填修補間隙,阻、堵髙溫氣體通過(guò)間隙流動(dòng)的目的;

另一類(lèi)是造襯式維修:壓入設備把特定的耐火材料從爐外,穿過(guò)殘留的爐襯,送到爐內。利用爐內爐料對殘留爐襯的擠壓,并在一定壓力作用下發(fā)生移動(dòng)的特點(diǎn),使壓入的耐火材料在殘留爐襯與爐料之間形成修補層,從而達到修補爐襯的效果。

(4)補充安裝冷卻器。由于髙爐熱負荷的增大,或是原有冷卻設備發(fā)生破損導致冷卻強度下降后,內襯耐火材料破損嚴重,甚至爐殼發(fā)紅、開(kāi)裂。對于這種情況,近年來(lái),研究了一種新型的維修方式并得到成功應用:安裝雪茄式微型冷卻器。

傳統的冷卻器包括水冷箱、水冷壁等。以這些傳統技術(shù)為基礎,綜合冷卻板結構的技術(shù)原理,設計出的雪茄式微型冷卻器具有結構小,安裝簡(jiǎn)單靈活,冷卻效果明顯和更換方便等優(yōu)點(diǎn)。它可以安裝在冷卻板式結構的髙爐爐體,也可以安裝在冷卻壁結構的爐體,對于冷卻壁結構的高爐可以在已經(jīng)破損的冷卻壁上破壁安裝,也可以選擇在冷卻壁的間隙安裝。

寶鋼自從1997年研制并成功應用于髙爐以來(lái),已經(jīng)在冷卻板式和冷卻壁式的不同髙爐爐體上安裝應用,結果顯示:冷卻效果明顯增強,爐墻渣皮脫落明顯減少,髙爐的生產(chǎn)更加穩定。

結合雪茄式微型冷卻器的安裝,近來(lái)一種新的維修方式研究開(kāi)發(fā)成功:適當改造微型冷卻器的結構,利用安裝微型冷卻器的位置和機會(huì ),從爐外灌入特殊耐火材料,在髙爐爐殼或內襯殘留物表面實(shí)現造襯。

(5)冷卻壁整體更換等。當冷卻壁式高爐的冷卻壁發(fā)生大面積破損、危及髙爐正常生產(chǎn)時(shí),比較有效的方法是,整體更換冷卻壁。

 
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