高爐是長(cháng)期處于連續高溫生產(chǎn)的冶煉設備。在長(cháng)期運行中，高爐內襯受到侵蝕、剝落出現局部或大面積損壞，影響高爐正常運行。為了使高爐達到長(cháng)壽、高效的目的，延長(cháng)高爐壽命一直是冶煉工程技術(shù)人員關(guān)心的課題。高爐長(cháng)壽是煉鐵技術(shù)發(fā)展水平的標志之一，在高爐維修技術(shù)中采用傳統的停產(chǎn)、停爐檢修，重新砌磚造襯的方法維修費用高，耗時(shí)耗力，生產(chǎn)成本高，而目前采用遙控熱態(tài)噴補造襯是在不停爐的前提下利用休風(fēng)時(shí)間對內襯噴補，施工方便、耗時(shí)少、投產(chǎn)快。熱態(tài)噴補造襯是當高爐不暢，生產(chǎn)指標低下時(shí)，而采用的局部或全部噴補恢復合理爐型，使高爐實(shí)現高產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)、高效益的目標，有效的延長(cháng)高爐壽命的先進(jìn)技術(shù)，被越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)所采用。
現今高爐長(cháng)壽，一代爐齡多達15年，高爐長(cháng)壽是煉鐵技術(shù)發(fā)展水平的標志。高爐爐襯熱噴補技術(shù)在國外得到廣泛應用，如：日本、美國、英國、德國等在高溫休風(fēng)狀態(tài)下，利用先進(jìn)的遙控熱噴補設備，對高爐內耐火材料缺損部位進(jìn)行修補。
國內大中型高爐壽命已達10年以上，但需要進(jìn)行1~2次中修。如1000m³高爐中修一次需要停產(chǎn)25~35天，修理費達3000萬(wàn)元，影響產(chǎn)量上萬(wàn)噸。從93年鞍鋼成功地實(shí)施了高爐爐體熱補造襯后，首鋼從95年開(kāi)始至今30多次對1~5#高爐在不同部位進(jìn)行噴補，積累了豐富的經(jīng)驗。全國各地750~2500m³的高爐：本鋼、鞍鋼、萊鋼、水城鋼廠(chǎng)、湘鋼、太鋼幾大鋼鐵企業(yè)成功地進(jìn)行了高爐遙控噴補造襯。
“八五”、“九五”期間國內科研院所、生產(chǎn)企業(yè)已成功開(kāi)發(fā)并自行制造噴補設備和噴補料，在實(shí)際應用中取得了一定的效果，積累了高爐遙控噴補經(jīng)驗。
實(shí)踐證明，遙控噴補對高爐爐腹、爐腰、爐身，特別是爐身上部的噴補恢復合理爐型，對高爐提高產(chǎn)量、降低能耗并延長(cháng)高爐壽命是一種快捷經(jīng)濟的有效方法。
（三）國內噴補高爐的方式
1、利用合資企業(yè)的設備和原料進(jìn)行噴補。國內外幾家公司在國內的幾大鋼鐵企業(yè)進(jìn)行高爐噴補幾十次，對不同部位的噴補料價(jià)格不同，但噴補料平均價(jià)格在8500元/t，施工費用2000~3000元/t。
2、利用國內自行研制的設備采用合資企業(yè)的噴補料。本鋼、鞍鋼、首鋼都試探過(guò)應用過(guò)國內自行研制的設備，采用合資企業(yè)的噴補料，由國內施工隊伍施工，施工費在2000元/t,大大降低了施工費用。
3、利用國內研制設備和噴補料。國產(chǎn)噴補料平均價(jià)格在6500~8500元/t。對于大型、中型和小型高爐的噴補施工費是2000元/t，受到冶金企業(yè)的歡迎。
（四）遙控噴補與人工噴補的比較：
